Des mesures de précaution.
La réparation des alimentations à découpage est une tâche assez dangereuse, surtout si le défaut concerne la partie chaude de l'alimentation. Par conséquent, nous faisons tout de manière réfléchie et soignée, sans hâte, dans le respect des précautions de sécurité.
Les condensateurs de puissance peuvent conserver une charge pendant une longue période, alors ne les touchez pas à mains nues immédiatement après avoir coupé l'alimentation. Vous ne devez en aucun cas toucher la carte ou les dissipateurs thermiques lorsque l'alimentation est connectée au réseau.
Afin d'éviter les feux d'artifice et de préserver les éléments encore vivants, vous devez souder une ampoule de 100 watts au lieu d'un fusible. Si, lorsque l'alimentation est allumée, la lampe clignote et s'éteint, tout va bien, mais si, une fois allumée, la lampe s'allume et ne s'éteint pas, il y a un court-circuit quelque part.
L'alimentation électrique doit être vérifiée après les réparations, loin des matériaux inflammables.
De quel outil aurez-vous besoin :
Fer à souder, soudure, flux. Une station à souder avec réglage de puissance ou une paire de fers à souder de puissance différente est recommandée. Un fer à souder puissant est nécessaire pour souder les transistors et les assemblages de diodes situés sur les radiateurs, ainsi que les transformateurs et les selfs. Diverses petites choses sont soudées avec un fer à souder de moindre puissance.
Tournevis.
Pinces coupantes latérales. Utilisé pour retirer les pinces en plastique qui maintiennent les fils ensemble.
Multimètre.
Pince à épiler.
Ampoule 100W.
Essence raffinée ou alcool. Utilisé pour nettoyer la carte des traces de soudure.
Appareil BP.
Ce que nous verrons lorsque nous ouvrirons l'alimentation.
Brochage du connecteur 24 broches et mesure de tension.
Nous aurons besoin de connaître les contacts du connecteur ATX pour diagnostiquer l'alimentation. Avant de commencer les réparations, vous devez vérifier la tension de l'alimentation de secours ; sur la figure, ce contact est marqué en bleu + 5V SB, il s'agit généralement d'un fil violet. Si le lieu d'affectation est en ordre, alors vous devez vérifier la présence du signal POWER GOOD (+5V), sur la figure ce contact est marqué en gris, PW-OK. Power Good n’apparaît qu’après la mise sous tension de l’alimentation. Pour démarrer l'alimentation, on ferme les fils vert et noir, comme sur la photo. Si PG est présent, il est fort probable que l'alimentation électrique ait déjà démarré et les tensions restantes doivent être vérifiées. Veuillez noter que les tensions de sortie varient en fonction de la charge. Donc, si vous voyez 13 volts sur le fil jaune, ne vous inquiétez pas, il est probable que sous charge ils se stabiliseront au 12 volts standard.
Si vous avez un problème dans la partie chaude et que vous devez y mesurer des tensions, alors toutes les mesures doivent être effectuées à partir de la masse commune, c'est le moins du pont de diodes ou des condensateurs de puissance.
Inspection visuelle.
La première chose à faire est d’ouvrir le bloc d’alimentation et d’effectuer une inspection visuelle.
Si le bloc d'alimentation est poussiéreux, nettoyez-le. Nous vérifions si le ventilateur tourne ; si c'est le cas, c'est probablement la raison de la panne d'alimentation. Dans ce cas, vous devriez regarder les assemblages de diodes et le DGS. Ils sont les plus sujets aux pannes dues à une surchauffe.
Ensuite, nous inspectons le bloc d'alimentation à la recherche d'éléments brûlés, de PCB assombris par la température, de condensateurs gonflés, d'isolation DGS carbonisée, de pistes et de fils cassés.
Diagnostic primaire.
Avant d'ouvrir l'alimentation, vous pouvez essayer de mettre sous tension pour être sûr du diagnostic. Un diagnostic correct représente la moitié du traitement.
Dysfonctionnements :
L'alimentation ne démarre pas, il n'y a pas de tension de veille ;
L'alimentation ne démarre pas, mais la tension de veille est présente. Aucun signal PG ;
BP passe en défense ;
L'alimentation électrique fonctionne, mais ça pue ;
Les tensions de sortie sont trop élevées ou trop faibles.
Fusible.
Si vous constatez qu'un fusible a grillé, ne vous précipitez pas pour le changer et mettre sous tension. Dans 90 % des cas, un fusible grillé n'est pas la cause du dysfonctionnement, mais sa conséquence. Dans ce cas, il faut tout d'abord vérifier la partie haute tension de l'alimentation, à savoir le pont de diodes, les transistors de puissance et leur câblage.
Thermistance.
Le but de la thermistance est de réduire le courant d'appel lorsqu'elle est allumée. Lorsqu'une impulsion haute tension se produit, la résistance de la thermistance diminue fortement jusqu'à quelques fractions d'ohm et shunte la charge, la protégeant et dissipant l'énergie absorbée sous forme de chaleur. Lorsqu'il y a une surtension dans le réseau, la thermistance réduit fortement sa résistance et l'augmentation du courant qui la traverse fait griller le fusible. Les autres éléments de l'alimentation restent intacts.
La thermistance tombe en panne en raison de surtensions, telles que des orages. Les thermistances échouent également si vous avez commuté par erreur l'alimentation en mode de fonctionnement 110 V. Une thermistance défaillante n’est généralement pas difficile à identifier. Il devient généralement noir et se fissure, et de la suie apparaît sur les éléments environnants. Le fusible saute généralement avec la thermistance. Le fusible ne peut être remplacé qu'après avoir remplacé la thermistance et vérifié les éléments restants du circuit primaire.
Pont de diodes.
Un pont de diodes est un assemblage de diodes ou 4 diodes placées les unes à côté des autres. Vous pouvez vérifier le pont de diodes sans dessouder en faisant sonner chaque diode dans le sens avant et arrière. Dans le sens direct, la chute de courant devrait être d'environ 500 mA, et dans le sens inverse, cela devrait ressembler à une coupure.
Les assemblages de diodes sont mesurés comme suit. Nous plaçons la sonde négative du multimètre sur le pied du montage avec le repère « + », et utilisons la sonde positive pour appeler dans les directions indiquées sur l'image.
Condensateurs.
Les condensateurs défectueux peuvent être facilement identifiés par des capuchons convexes ou une fuite d'électrolyte. Les condensateurs sont remplacés par des similaires. Le remplacement par des condensateurs légèrement plus grands en capacité et en tension est autorisé. Si les condensateurs du circuit d'alimentation de secours tombent en panne, l'alimentation s'allumera une énième fois ou refusera de s'allumer du tout. Une alimentation avec des condensateurs de filtre de sortie défaillants s'éteindra sous charge ou refusera complètement de s'allumer et passera en protection.
Parfois, les condensateurs desséchés et dégradés tombent en panne sans aucun dommage visible. Dans ce cas, vous devez d'abord retirer les condensateurs et vérifier leur capacité et leur résistance interne. S'il n'y a rien pour vérifier la capacité, nous remplaçons tous les condensateurs par ceux dont on sait qu'ils fonctionnent.
Résistances.
La valeur de la résistance est déterminée par un marquage de couleur. Les résistances ne doivent être remplacées que par des résistances similaires, car Une légère différence dans les valeurs de résistance peut entraîner une surchauffe de la résistance. Et s'il s'agit d'une résistance de rappel, la tension dans le circuit peut dépasser l'entrée logique et le PWM ne générera pas de signal Power Good. Si la résistance brûle en charbon et que vous ne disposez pas d’une deuxième alimentation du même type pour vérifier sa valeur, alors considérez que vous n’avez pas de chance. Cela est particulièrement vrai pour les alimentations bon marché, pour lesquelles il est presque impossible d'obtenir des schémas de circuit. Vous trouverez ci-dessous un tableau de codage couleur des résistances :
Diodes et diodes Zener.
Ils sont contrôlés en sonnant dans les deux sens. S'ils appellent dans les deux sens comme K.Z. ou une rupture, alors ils ne fonctionnent pas correctement. Les diodes grillées doivent être remplacées par des caractéristiques similaires ou similaires, en faisant attention à la tension, au courant et à la fréquence de fonctionnement.
Transistors, assemblages de diodes.
Il est plus pratique de souder les transistors et les ensembles de diodes installés sur le radiateur avec le radiateur. Le « primaire » contient des transistors de puissance, l'un est responsable de la tension de veille et les autres forment les tensions de fonctionnement de 12 V et 3,3 V. Au secondaire du radiateur se trouvent des diodes de redressement pour les tensions de sortie (diodes Schottky).
La vérification des transistors consiste en la « vertèbre » des jonctions pn ; vous devez également vérifier la résistance entre le boîtier et le radiateur. Les transistors ne doivent pas être en court-circuit avec le radiateur. Vérification du pont de diodes : S'il est réalisé en assemblage séparé, il suffit de le dessouder soigneusement et de tester le circuit déjà séparé sur le circuit imprimé. Si le redresseur est constitué de diodes individuelles, il est tout à fait possible de le vérifier sans toutes les retirer de la carte. Il suffit de tester chacun d'eux pour un court-circuit dans les deux sens, et de dessouder uniquement ceux suspectés d'être défectueux. Une diode en état de marche doit avoir une résistance dans le sens direct d'environ 600 Ohms et dans le sens inverse - d'environ 1,3 MOhms.
Si tous les transistors et ensembles de diodes sont en bon état de fonctionnement, ne vous précipitez pas pour souder les radiateurs, car ils rendent difficile l’accès à d’autres éléments.
Si le PWM n'est pas visuellement endommagé et ne chauffe pas, il est alors assez difficile de le vérifier sans oscilloscope.
Un moyen simple de vérifier le PWM consiste à vérifier les contacts de commande et les contacts d'alimentation pour déceler toute panne.
Pour ce faire, nous avons besoin d'un multimètre et d'une date cousue sur la puce PWM. Le diagnostic PWM doit être effectué en le dessoudant d'abord. Le test s'effectue en faisant sonner les contacts suivants par rapport à la masse (GND) : V3.3, V5, V12, VCC, OPP. Si la résistance entre l'un de ces contacts et la terre est extrêmement faible, jusqu'à des dizaines d'ohms, alors le PWM doit être remplacé.
Méthode de vérification du stabilisateur interne : L'essence de la méthode est de vérifier le stabilisateur interne du microcircuit. Cette méthode convient au modèle tl494 et à ses analogues complets. Lorsque l'alimentation est déconnectée du réseau, vous devez appliquer une tension constante de +9 à +12 volts à la 12ème branche du microcircuit, tout en connectant le moins à la 7ème branche, après quoi vous devez mesurer la tension sur la 14ème étape - elle devrait être égale à 5 volts. Si la tension s'écarte fortement (±0,5 V), cela indique un dysfonctionnement du stabilisateur interne de la puce. Il vaut mieux acheter cet article neuf.
Il est difficile de donner des conseils précis concernant la réparation de l'alimentation de secours - tout peut griller, mais cela est compensé par la conception plutôt simple de cette pièce. Il suffira de parcourir les forums sur ce sujet pour trouver la cause du dysfonctionnement et une méthode pour l'éliminer.
Nutrition d’urgence et POWER GOOD.
Considérons maintenant une autre situation : le fusible ne saute pas, tous les éléments mentionnés ci-dessus fonctionnent, mais l'appareil ne démarre pas.
Éloignons-nous un peu du sujet et rappelons comment fonctionne une alimentation ATX. En mode veille (c'est là que l'ordinateur est « éteint »), l'alimentation fonctionne toujours. Il fournit une alimentation de veille à la carte mère afin que vous puissiez allumer ou éteindre l'ordinateur avec un bouton, une minuterie ou en utilisant n'importe quel appareil. « Duty » correspond à 5 volts, qui sont constamment (tant que l'ordinateur est connecté au réseau électrique) fournis à la carte mère. Lorsque vous allumez l'ordinateur, la carte mère génère le signal PS_ON et démarre l'alimentation. Pendant le processus de démarrage du système, toutes les tensions d'alimentation sont vérifiées et le signal POWER GOOD est généré. Si, pour une raison quelconque, la tension est très élevée ou basse, ce signal n'est pas généré et le système ne démarre pas. Cependant, comme mentionné ci-dessus, de nombreuses alimentations NONAME ne disposent d'aucune protection, ce qui a un effet néfaste sur l'ensemble de l'ordinateur.
Ainsi, la première chose à faire est de vérifier la présence de 5 volts sur les contacts +5VSB et PS_ON. S'il n'y a pas de tension sur l'un de ces contacts ou si elle s'écarte fortement de la valeur nominale, cela indique un dysfonctionnement soit dans le circuit du convertisseur auxiliaire (s'il n'y a pas de +5 vsb), soit un dysfonctionnement du contrôleur PWM ou de son câblage ( Inopérabilité PS_ON).
Accélérateur de stabilisation de groupe (GS).
Il échoue en raison d'une surchauffe (lorsque le ventilateur s'arrête) ou en raison d'erreurs de calcul dans la conception de l'alimentation elle-même (exemple Microlab 420W). Les DGS brûlés peuvent être facilement identifiés par un vernis isolant noirci, écaillé et carbonisé. Un DGS grillé peut être remplacé par un similaire ou un nouveau peut être enroulé. Si vous décidez de remonter un nouveau DGS, vous devez utiliser un nouvel anneau de ferrite, car En raison d'une surchauffe, l'ancienne bague aurait pu perdre ses paramètres.
Transformateurs.
Pour vérifier les transformateurs, il faut d'abord les dessouder. Ils sont vérifiés pour les spires court-circuitées, les enroulements cassés, la perte ou la modification des propriétés magnétiques du noyau.
Pour vérifier les enroulements cassés d'un transformateur, un simple multimètre suffit ; d'autres défauts du transformateur sont beaucoup plus difficiles à déterminer et nous ne les considérerons pas. Parfois, un transformateur cassé peut être identifié visuellement.
L'expérience montre que les transformateurs tombent rarement en panne et doivent donc être vérifiés en dernier lieu.
Prévention du ventilateur.
Après une réparation réussie, le ventilateur doit être arrêté. Pour ce faire, le ventilateur doit être retiré, démonté, nettoyé et lubrifié.
L'alimentation électrique réparée doit être testée sous charge pendant une longue période.
Après avoir lu cet article, vous pourrez facilement réparer vous-même l'alimentation électrique, économisant ainsi quelques pièces et vous évitant de vous rendre dans un centre de service ou un magasin.